PRZEMYSŁ

Obiekty przemysłowe na ogół posiadają bardzo skomplikowaną budowę, tj. instalacje, różnego rodzaju systemy, urządzenia, konstrukcje stalowe itd. W większości przypadków, brak jest jakiejkolwiek dokładnej dokumentacji informującej o przestrzennym i rzeczywistym przebiegu instalacji, konstrukcjach stalowych. Z reguły występują jedynie zaktualizowane schematy różnych systemów.

Inwentaryzacja obiektów przemysłowych metodą tradycyjną jest nieefektywna i bardzo droga, ze względu na bardzo dużą pracochłonność. Technologia skanowania laserowego jest obecnie najszybszą i najdokładniejszą metodą inwentaryzacji. Bardzo dużym atutem jest możliwość stworzenia rzeczywistego modelu 3D w technologii BIM, dzięki któremu można bez problemu zarządzać swoim obiektem przemysłowym.

Wykorzystanie skanowania 3D przed przeprowadzeniem modernizacji, instalacji nowych systemów znacząco ułatwia jej wcześniejsze zaprojektowanie. W wirtualnej rzeczywistości, można dokładnie zaprojektować przebieg poszczególnych elementów unikając kolizji z istniejącymi obiektami. Taka ścieżka projektowania, znacznie zmniejsza czas instalacji nowych elementów, a przede wszystkim zmniejsza koszty modernizacji do minimum.

NAJWAŻNIEJSZE CECHY WYKORZYSTANIA TECHNOLOGII SKANOWANIA W PRZEMYŚLE:

  • OSZCZĘDNOŚĆ CZASU – inwentaryzacja skanerami 3D skraca czas pracy do minimum. Nie wymaga wykorzystywania żadnych wysięgników lub rusztowań, gdyż zasięg skanera wynosi 130 m.
  • BIM – inteligentne modelowanie informacji o obiekcie. Możliwość zarządzania obiektem na aktywnym modelu 3D, który niesie ze sobą najistotniejsze informacje tj. nr systemów, materiał, dokumentację techniczną, daty przeglądów, planowane inwestycje itd.
  • ZMNIEJSZONE KOSZTY – czas modernizacji jest skrócony do minimum, ze względu na zaprojektowane systemy oraz konstrukcje oparte na chmurze punktów.  Dzięki temu, znane są dokładne ilości potrzebnego materiału. Nie ma mowy o marnowaniu materiałów. Szybsze zakończenie modernizacji/remontu to mniejszy przestój w pracy/produkcji.
  • UŁATWIONE PROJEKTOWANIE – projektowanie na pozyskanych danych ze skanowania laserowego umożliwia dokładne zaprojektowanie konstrukcji, systemów unikając kolizji z istniejącymi elementami.
  • NOWE MOŻLIWOŚCI – opracowane modele 3D, można poddać analizom wytrzymałościowym CAE, w celu zbadania, np. czy dana konstrukcja stalowa wymaga usztywnienia przed instalacją nowego urządzenia, czy dane obiekty wytrzymują próby ciśnieniowe itp.
  • BEZPIECZEŃSTWO – skanowanie nie wymaga wstrzymywania prowadzonych prac. Wykorzystywany laser do pomiaru przestrzennego jest bezpieczny dla ludzkiego oka. W miejscach o podwyższonym ryzyku możliwego wybuchu stosuję skaner z atestem ATEX.

PRODUKT KOŃCOWY:

  • CHMURA PUNKTÓW – Niezbędna do bezkolizyjnego projektowania.
  • INWENTARYZACJA POWYKONAWCZA – odtworzenie dokumentacji 3D z wykorzystaniem Autodesk Plant 3D i P&ID, Revit, Navisworks Manage oraz Inventor Professional. Inwentaryzacja 3D zawiera:
    • Chmurę punktów
    • Model BIM – instalacje przemysłowe, HVAC, konstrukcje stalowe, urządzenia, obiekty architektoniczne
    • P&ID – zaktualizowane schematy instalacji przemysłowych
    • Rysunki wykonawcze i izometryki wraz z listą materiałową
    • NWD – zbiór modeli 3D do zarządzania obiektem
  • DOKUMENTACJA PREFABRYKACYJNA – Projekt instalacji rurociągowych, konstrukcji stalowych, fundamentów pod urządzenia etc.
  • RAPORTY KOLIZJI – Analiza chmury punktów wraz z projektem. Zestawienie możliwych kolizji przedstawione w raporcie PDF